清除制造与装配残留(加工屑、助焊剂、油脂),避免颗粒物进入冷板微通道。
抑制生物膜与腐蚀产物累积,恢复流阻与换热性能,延长冷却液使用寿命。
冷却液更换、泄漏污染或维修后的管路彻底冲洗与清洁度复验。
螯合/温和酸洗脱除无机垢与金属氧化物 → 杀菌剂抑制微生物与生物膜 → 去离子水多级漂洗至中性。相比单一水冲洗,对长期在役系统的污染物剥离能力显著提升。
抽真空自吸灌注后,伺服泵组驱动介质正反向高流速交替冲击流道,并联支路同步作业,冲洗效率与覆盖率兼得。
整机对外接口采用防滴漏快换接头(QD),插拔即通断、断开不滴液,保护机房环境与在役设备安全。
针对总液量较大的冷却系统,机身预留外接供液/排废接口(蓝色接口进液、红色接口排废),连接外部泵组即可支持连续作业,不受机内水箱容量限制。
粒子计数、浊度、pH、露点全程在线监测,以数据判定冲洗终点,清洗效果不再依赖经验。
工艺流程一键启动,时间/体积双控冲洗切换,全程数据记录,支持报告输出与归档追溯。
| 产品名称 | 液冷管路智能清洗维护仪(型号 LC-CLEAN-100) |
|---|---|
| 适用对象 | 服务器液冷机柜、冷板、Manifold、CDU 及配套管路 |
| 清洗工艺 | 三段式化学清洗(螯合/温和酸 → 杀菌 → 去离子水漂洗)+ 正反向高流速交替冲洗 |
| 并联通道 | 20 路并联歧管,支持多支路同步冲洗 |
| 泵组与流道材质 | 高精度伺服泵组;接液部件采用 316L 不锈钢及 PEEK/PTFE 等耐化学材质 |
| 在线检测 | 粒子计数 / 浊度 / pH / 露点 |
| 对外接口 | 防滴漏快换接头(QD);外接供液(蓝)/排废(红)扩展接口 |
| 控制系统 | PLC + 工业触摸屏,时间/体积双控,清洁度合格报告一键输出 |
| 大容量系统支持 | 通过外接供排泵组支持大总液量冷却系统连续作业 |
* 以上为概要参数,完整指标(流量、压力、电源、尺寸重量等)以《LC-CLEAN-100 产品技术规格书》为准,请通过页面底部联系方式索取。
防滴漏 QD 快速接入待清洗管路,大容量系统连接外接供排。
阀阵抽负压,清洗介质瞬间自吸灌满全部并联流道。
化学清洗 → 杀菌 → DI 水漂洗,正反向交替冲击。
四项仪表实时监测,数据达标即判定冲洗终点。
输出定型合格报告,随机柜交付或存档追溯。
清洗完成后,PLC 触摸屏一键输出【洁净度 / 浊度 / 酸碱度定型合格报告】。每一套经 LC-CLEAN-100 处理的液冷机柜,都带着可量化、可追溯的清洁度数据交付。
| 粒子计数 | 112 counts/mL | 合格 |
| 浊度 | 0.28 NTU | 合格 |
| 酸碱度 pH | 7.3 | 合格 |
| 露点 | -43.1 °C | 合格 |
| 冲洗模式 | 三段式 · 正反交替 | |
| 作业时长 | 02:47:36 |
联系我们获取报价、交期与定制化清洗工艺方案。
